拼装罐的防腐性能直接影响其使用寿命和适用场景，搪瓷（Enamel）和环氧（Epoxy）是两种主流的防腐处理方式。以下从 防腐原理、适用介质、施工工艺、成本 等方面进行详细对比。
| 特性 | 搪瓷涂层 | 环氧涂层 |
|---|---|---|
| 防腐机理 | 高温烧结玻璃釉层，形成惰性物理屏障 | 有机高分子树脂固化，形成化学键合保护层 |
| 结合方式 | 高温（800℃+）熔融附着于钢板 | 常温或中温（≤200℃）固化 |
| 涂层厚度 | 0.2~0.5mm | 0.3~1.0mm（可多层涂覆） |
| 微观结构 | 致密玻璃态，无孔隙 | 交联聚合物结构，可能含微小孔隙 |
| 介质类型 | 搪瓷涂层 | 环氧涂层 | 推荐选择 |
|---|---|---|---|
| 强酸（HCl、H₂SO₄） | ✔️ 耐（pH 0~14） | ❌ 弱酸（pH≥3） | 搪瓷 |
| 强碱（NaOH） | ✔️ 耐（pH 0~14） | ✔️ 耐（pH≤12） | 搪瓷 |
| 有机溶剂（苯、醇类） | ❌ 不耐 | ✔️ 耐（视环氧类型） | 环氧 |
| 高温（＞100℃） | ✔️ 耐（≤200℃） | ❌ 一般（≤80℃） | 搪瓷 |
| 含氟离子（HF） | ❌ 严重腐蚀 | ✔️ 部分耐（需特氟龙改性） | 特殊涂层 |
注：搪瓷在极端酸碱环境下更稳定，而环氧更适合有机溶剂和弱腐蚀环境。
| 特性 | 搪瓷涂层 | 环氧涂层 |
|---|---|---|
| 硬度 | 高（莫氏硬度6~7） | 中高（铅笔硬度3H~5H） |
| 耐磨性 | 优（抗颗粒冲刷） | 良（易划伤） |
| 韧性 | 脆性（受冲击易龟裂） | 柔韧（可承受轻微变形） |
| 耐温变 | 较差（骤冷骤热易爆瓷） | 较好（适应-20℃~80℃） |
| 项目 | 搪瓷涂层 | 环氧涂层 |
|---|---|---|
| 施工方式 | 工厂高温烧结（不可现场修补） | 可工厂或现场喷涂（可修补） |
| 安装要求 | 运输需防碰撞，拼装时避免螺栓过紧导致爆瓷 | 现场涂装需控制湿度、温度 |
| 破损修复 | 需专用瓷釉修补剂，难度大 | 可局部打磨后重新喷涂 |
| 寿命 | 20~30年（无机械损伤） | 10~20年（视介质腐蚀性） |
| 成本项 | 搪瓷涂层 | 环氧涂层 |
|---|---|---|
| 初始成本 | 较高（需高温烧结设备） | 较低（常温施工） |
| 维护成本 | 高（破损后修复困难） | 低（可现场修补） |
| 适用规模 | 大型储罐（≥100m³） | 中小型储罐（＜100m³） |
注：搪瓷适合长期耐腐蚀需求，环氧适合预算有限或需灵活维护的场景。
强酸/强碱储存（硫酸、盐酸、氢氧化钠罐）
高温介质（80℃~200℃化工液）
高卫生要求（食品、制药纯水罐）
有机溶剂储罐（乙醇、丙酮）
污水处理（厌氧罐、调节池）
弱腐蚀性液体（饮用水、消防水箱）
| 选择依据 | 搪瓷涂层 | 环氧涂层 |
|---|---|---|
| 介质腐蚀性 | 强酸、强碱、高温 | 有机溶剂、弱酸碱 |
| 预算 | 高初始成本，低维护 | 低初始成本，易维护 |
| 施工周期 | 工厂预制，周期长 | 可现场施工，周期短 |
| 寿命要求 | 超长寿命（＞20年） | 中等寿命（10~15年） |
选搪瓷：极端腐蚀环境、高温、长寿命需求。
选环氧：有机溶剂、灵活修补、成本敏感项目。
混合方案：部分项目可采用 搪瓷+环氧复合涂层（如底层环氧增强附着力，面层搪瓷耐腐蚀）。