纺织品印染废水关键来自浆（织布机）废水、精练废水、漂白剂废水、色丁面料废水、上色废水、服装印花废水、梳理废水等工艺流程。废水水量大，含很多碱类，PH值高，水里还富含大量的飘浮化学纤维屑粒、染剂、改性剂、料浆、棉织物等，因而饱和度大，有机化合物成分高，并带有重金属超标有害物质来源于铜、铅、锌、铬、汞、氰正离子，若不经过整治立即排出，可能对水质和自然环境产生明显的环境污染。对纺织品印染废水的整治，最先也应当防止为主导，积极主动更新改造生产工艺流程和机器设备，降低废弃物和废弃物的造成；根据倒流自来水和反复自来水来降低空气污染物的消耗量，提升水的回产出率；回收利用染化原材料，减少产品成本，又减少空气污染，一举多得，最后的废水再经解决排出。
纺织品印染废水因为具备废水量大、水体繁杂、水体水量转变 大的特性，其整治较为复杂，它的解决一般也区划一级，二级，三级三个解决环节。
一级解决多选用格珊、预沉池或初沉池（搪瓷拼装罐），用简洁明了的物理学机械法或化学方法使废水中悬浮固体或小块体提取，或中合废水的ph酸碱度。
二级解决多是生物有机化学解决，可合理地除去胶状物的溶解有机物污染物质，合理地改进水体，废水可生物化学性较费力罗，可挑选生物化学法；当废水可生物化学性较弱时，可挑选化学方法，如混凝沉淀或充压气浮机等方式 。
三级解决多采取物理学法或化学方法，对其开展深层解决，达到环保标准或回收利用。
纺织品印染废水中较常用的正确处理法
1.物理学法
（1）护栏法：用以除去废水中纱头、布块等漂物和悬浮固体。关键有格珊和格栅、不锈钢筛网等。
（2）污水池（搪瓷拼装罐）：因为纺织品印染废水水体水量转变 大，务必设污水池，一般当废水量5000t/d时，污水池停留的时间为4h；废水量2000t/d时，污水池停留的时间为5-6h；废水量低于1000t/d时，污水池停留的时间为7-8h。
（3）沉砂池（搪瓷拼装罐）：印染废水的飘浮粒小，故不经过其他（如有机化学）预备处理时，不适合立即实现沉积解决，沉砂池又分平流式沉淀池式、竖流式的和辐流式的，在其中前面一种运用数最多。
（4）过滤法：在印染废水中选用的过虑多是快生物滤池，即在作用力的作用下，水以6-12m/h的速率经过生物滤池进行过虑全过程。
2.有机化学解决法
（1）中合法：在印染废水中，该法只有调整废水PH，不可以除去废水中污染物质，在使用 生物解决法时，应操纵其进到生物处理设备前PH在6-9中间。
（2）混凝土法：用有机化学药物使废水中很多染剂、洗洁剂等尘粒融合成实颗粒除去，印染废水解决中需要的助凝剂有碱式氯化铝，聚合硫酸铁、硫酸铝、明巩、三氯化铁等。
（3）气浮机法：印染废水中含很多有机化学胶体溶液粒子呈乳头状的各种各样植物油脂等，这种残渣经混凝土产生的絮体颗粒物小、重量较轻、沉积特性差，可选用汽浮法将其分离出来；现阶段在印染废水整治中，气浮机法有替代离子交换法的发展趋势，是印染废水的一种关键解决方式 。在印染废水中气浮机解决主要是选用充压气浮装置气浮机法。
（4）电解食盐水：该法褪色效果非常的好，对直接染料、新闻媒体染剂、硫化染料、分散染料等印染废水，褪色率在90%之上，对酸性染料废水，褪色率在70%之上。
该法缺陷：能耗及金属电极耗量大，需直流稳压电源，适合于少量废水解决。
（5）吸咐法：吸咐法对印染废水的COD、BOB色除去十分合理，因为活性炭过滤项目投资很大，一般不首先考虑到，近些年有泥煤、凹凸棒土、瓷土等活力多孔结构替代活性碳开展吸咐的，对印染废水宜采用过虑孔比较发达的活力吸咐原材料。
（6）空气氧化褪色高效率低，仅40－50%，混凝土褪色高效率较高，达50－90%中间，但用那些办法解决后，出水出水仍有较深的饱和度，务必进一步褪色解决，现阶段用以印染废水脱干的办法具体有光氧催化、活性氧空气氧化和氯空气氧化法，因为价钱等缘故 ，运用较多的是氯空气氧化法，其常见的还原剂有液态二氧化碳、漂白液和氢氧化钙，此类方式因为解决成本增加和使用运转情况较高，而较少融入。
3、生物化学法
（1）生物塘法：又分得氧、兼氧、厌氧和水解酸化池生物塘4种，其特点如表：
名 称
好氧生物塘（搪瓷罐）
兼氧生物塘
厌氧生物塘（搪瓷拼装罐）
水解酸化池生物塘（搪瓷组装罐）
水位(m)
0.2～0.4
1～2.5
2.5～4
2.5～4.5
停留的时间(d)
2～6
7～30
30～50
2～10
BOD负载(g/m2·d)
10～20
2～10
2～100
BOD污泥负荷(%)
80～95
35～75
50～70
50～80
光合反应
有
有
藻类植物浓度值(g/t)
>100
10～50
在其中适合用以印染废水整治的主要是兼氧生物塘。
（2）厌氧发酵（搪瓷厌氧罐）：纺织品印染废水如独立选用好氧生物化学处置或额外混凝土解决驱动力耗费大，且很多废水栽培基质无法被细化和褪色，实践经验证明，加上厌氧技术性解决此类废水，实际效果优良，厌氧发醇加工工艺又分成基本厌氧发醇、高效率厌氧发醇、厌氧接触法、厌氧过滤法、上流式的厌氧淤泥床（UASB）搪瓷拼装罐、改进版厌氧发醇设备（UASB AF）搪瓷发酵罐、厌氧折流式的加工工艺、厌氧循环流化床或澎涨床加工工艺、下流式的厌氧过虑（固定不动膜）管式反应器等几类加工工艺。
（3）生物生物纤维面膜：又分生物生物滤池、生物轮盘、生物触碰空气氧化法，在其中后二种办法在我国的印染废水整治使得作较多，生物轮盘法适用小水量的印染废水解决，生物触碰空气氧化解决印染厂废废水时多采取鼓风机水解酸化池接空气氧化法，生物生物滤池中立式生物生物滤池也很多地使用到印染废水中。
（4）活性污泥:活性污泥法法也以其作业便捷，日常运作成本劣等优势运用于印染废水的整治。
普遍的印染废水解决工艺设计流程图：
关键工艺处理介绍：
①.斜网：选用管式格栅除污机，用以除去废水中纱头、布块等漂物和悬浮固体。
②.污水池：用以平衡不一样时间段，不一样加工工艺井水的水环境与水量。
③.混凝沉淀池：混凝沉淀，用以水里微小的SS、无法溶解的浆体和染剂，为后面的解决给予标准。
④.水解（厌氧）池：水解段具备将废水中固态化学物质变成溶解度化学物质、将难生物溶解化学物质变成易生物溶解化学物质、将分子有机化合物变成小分子水化学物质的作用，进而可进一步提高废水的可生物化学性，为后面好氧解决造就良好条件。
⑤.好氧生物化学池：各种各样有机物污染物质及高锰酸盐指数在好氧条件中被溶解空气氧化成无毒的二氧化碳和水。
加工工艺关键点：
1、印染厂水的预备处理（原水里污染物质的阻拦）、染剂等饱和度大、难溶解的污染源的清除是加工工艺中的重要；
2、厌氧水解模块能不能一切正常打开、厌氧水解微生物的生长情况影响了好氧模块的污泥负荷。